Počet kľúčových častí posúvača je malý, štruktúra je relatívne jednoduchá, presnosť obrábania väčšiny špecifikácií nie je vysoká a vonkajšia strana je pomerne drsná, čo v ľuďoch vyvoláva dojem, že ide o jednoduchý stroj. Kardiovaskulárna tesniaca poloha posúvača je v skutočnosti mimoriadne presná, „tri stupne“ (rovnosť, hladkosť, pevnosť) tesniaceho povrchu sú veľmi vysoké a stupeň lícovania tesniaceho páru tvoreného týmito dvoma tesniace plochy sú veľmi vysoké. Všetky musia urobiť nulu k nule, aby sa pri skúške vzduchotesnosti dosiahol nulový únik. Tento druh nehladkého štandardu na zabezpečenie vysoko presnej regulácie srdca od nuly k nule je veľmi veľkým problémom spracovania pri výrobe a spracovaní posúvačov.
Prvý krok: výroba olejových dosiek plošných spojov
Doska s obvodom oleja posúvača (odliatok, povrchová úprava tesniacej plochy)
Nákup odliatkov (podľa špecifikácií) ➱ vstupná kontrola (podľa špecifikácií) ➱ naváranie drážok ➱ ultrazvukové skúšanie (podľa výkresov) ➱ naváranie a tepelné spracovanie po zváraní ➱ hĺbkové spracovanie ➱ brúsenie tesniaceho povrchu ➱ kontrola pevnosti tesniaceho povrchu, farebná chyba detekcia detekcie.
Krok 2: Výrobný proces hlavných častí posúvača
A. Hlavné časti, ktoré potrebujú povrchové zváranie tesniaceho povrchu, ako je piestový ventil, vysokotlakový posúvač atď.
Nákup surovín (podľa špecifikácií) ➱ vstupná kontrola (podľa špecifikácií) ➱ výroba prírezov (záhradná oceľ alebo oceľové odliatky, podľa technologických predpisov spracovania strojárskych výkresov) ➱ prvotné spracovanie ultrazvukových kontrolných plôch (ak sú špecifikované na výkresoch) ➱ počiatočné opracovanie naváracích drážok ➱ Prekrývacie zváranie a následné tepelné spracovanie ➱ Hĺbkové spracovanie všade ➱ Brúsenie tesniacej plochy ➱ Kontrola pevnosti tesniacej plochy, zisťovanie chýb zafarbenia.
B. Sedlo ventilu
Nákup surovín (podľa špecifikácií) ➱ Vnútropodniková kontrola (podľa špecifikácií) ➱ Výroba polotovarov (guľatá oceľ alebo oceľové odliatky, podľa technológie spracovania strojárskych výkresov) ➱ Predbežné spracovanie naváracích drážok ➱ Naváranie a následné zváranie tepelné spracovanie ➱ Hĺbkové opracovanie každého dielu ➱ Vyrezanie vnútorného otvoru ➱ Povrchová úprava sedla ventilu (nitridácia, tepelné spracovanie, organický chemický náter) ➱ Konečné riešenie (brúsenie, leštenie, rezanie atď.) ➱ Brúsenie tesniacej plochy ➱ Kontrola pevnosti tesniacej plochy , farbenie a detekcia chýb.
C. Hlavné časti, ktoré nepotrebujú naváranie tesniacej plochy atď.
Nákup surovín (podľa špecifikácií) ➱ výrobná kontrola (podľa špecifikácií) ➱ výroba polotovarov (záhradná oceľ alebo oceľové odliatky, podľa technologických predpisov spracovania strojárskych výkresov) ➱ prvotné spracovanie ultrazvukových kontrolných plôch (ak sú špecifikované na výkresoch) ➱ hlboké spracovanie všade.
Tretí krok: výroba štandardných dielov
Štandardné výrobné špecifikácie dielov DL439-1991.
Nákup surovín (podľa špecifikácií) ➱ vstupná kontrola závodu (podľa špecifikácií) ➱ výroba polotovarov (záhradná oceľ alebo oceľové odliatky, podľa predpisov o technológii spracovania strojárskych výkresov) a odber vzoriek a vykonávanie požadovaných kontrol ➱ predbežné spracovanie ➱ hlboké spracovanie ➱ kontrola spektrometrom.
Krok 4: Proces montáže
Prijaté diely ➱ Jasné a čisté ➱ Hrubá montáž (podľa výkresov) ➱ Tlaková skúška (podľa technických výkresov, technológie spracovania) ➱ Po odovzdaní rozobrať, utrieť ➱ Konečná inštalácia ➱ Zostaviť pomocou elektrického zariadenia alebo servopohonu (pre elektrický regulačný ventil )➱Balenie farby➱Doprava.
